ایل این جی موبائل ری فیولنگ مشین

LNG موبائل ریفیولنگ مشین ایک ٹریلر-ماؤنٹڈ LNG اسٹوریج اور ڈسپنسنگ سسٹم ہے جو لچکدار ایندھن کی فراہمی کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جہاں ایک مقررہ LNG اسٹیشن دستیاب نہیں ہے یا عارضی ایندھن کی گنجائش درکار ہے۔ یہ ایل این جی اسٹوریج ٹینک، میٹرنگ اور ڈسپنسنگ سسٹم، پریشر-بلڈنگ گیسیفائر، کنٹرول سسٹم، اور سیفٹی ڈیوائسز کو سیمی-ٹریلر یا ٹرک-براہ راست ٹریلر چیسس پر مربوط کرتا ہے۔

ایک نیم-ٹریلر یا ٹرک-براہ راست ٹریلر کی ترتیب سامان کو ایندھن بھرنے والے مقامات کے درمیان منتقل کرنے اور عارضی، دور دراز، یا اضافی LNG سپلائی کے لیے تعینات کرنے کی اجازت دیتی ہے۔
ایک مربوط چھوٹا سیلف پریشرائزڈ گیسیفائر ڈسپنسنگ کے دوران مطلوبہ ٹینک پریشر کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے اور ایک علیحدہ بیرونی دباؤ-بلڈنگ سسٹم کی ضرورت کے بغیر ایل این جی کی مستحکم منتقلی کی حمایت کرتا ہے۔
کنٹرول انٹرفیس افعال کو سپورٹ کرتا ہے جیسے پہلے سے سیٹ مقداری بھرنے، رقم کی ترتیب، آپریٹنگ-سٹیٹس مانیٹرنگ، اور ڈیٹا اپ لوڈنگ، آپریٹرز کو معمول کے ایندھن کے آپریشنز کا انتظام کرنے میں مدد کرتا ہے۔

LNG ایک کرائیوجینک اور آتش گیر ایندھن ہے، لہذا موبائل ایندھن بھرنے والے یونٹ کو قابل اطلاق LNG ہینڈلنگ، پریشر آلات، برقی، نقل و حمل، اور آگ{0}} حفاظتی تقاضوں کے مطابق چلایا جانا چاہیے۔
کلیدی تحفظات میں شامل ہیں:

• تنصیب اور آپریشن کو منظور شدہ آلات کی دستاویزات اور قابل اطلاق مقامی ضوابط پر عمل کرنا چاہیے۔
• ایندھن بھرنے والے علاقے کو مناسب وینٹیلیشن اور اگنیشن ذرائع سے مناسب علیحدگی فراہم کرنی چاہیے۔
• ہنگامی بندش کے افعال تربیت یافتہ آپریٹرز کے لیے قابل رسائی ہونے چاہئیں۔
• ایل این جی ہوزز، والوز، کنیکٹرز اور سیلز کا معائنہ آپریٹنگ اور مینٹیننس شیڈول کے مطابق کیا جانا چاہیے۔
• گیس کا پتہ لگانے اور دیگر حفاظتی آلات کو وقتاً فوقتاً جانچنا چاہیے۔
• آپریٹرز کو ایل این جی کی منتقلی، کرائیوجینک خطرات، ہنگامی طریقہ کار، اور آلات کے آپریشن میں مناسب تربیت حاصل کرنی چاہیے۔

Xinxiang Chengde Energy Technology Equipment Co., Ltd. کو 2002 میں قائم کیا گیا تھا اور ایک آلات صنعتی پارک اور تین مینوفیکچرنگ اڈوں کو چلاتا ہے، جس میں تقریباً 69,000 m² معیاری ورکشاپس اور 500 سے زائد ملازمین ہیں۔
کمپنی A2 پریشر ویسل مینوفیکچرنگ اور ڈیزائن کی اہلیت کے ساتھ ساتھ پریشر پائپ لائن ڈیزائن اور انسٹالیشن کی اہلیت رکھتی ہے۔ اس کے بیان کردہ معیار اور سرٹیفیکیشن پورٹ فولیو میں بین الاقوامی معیار کے سرٹیفیکیشنز، پریشر آلات-متعلقہ قابلیت، CE سرٹیفیکیشن، ASME-متعلقہ سرٹیفیکیشن، اور دیگر مصنوعات اور انتظامی سرٹیفیکیشن شامل ہیں۔
مینوفیکچرنگ اور کوالٹی-کنٹرول کی سرگرمیاں قابل اطلاق پروجیکٹ کی ضروریات کے مطابق دباؤ-برتن کی تیاری، ویلڈنگ، اجزاء کا معائنہ، سسٹم اسمبلی، پریشر-متعلقہ ٹیسٹنگ، الیکٹریکل/کنٹرول انٹیگریشن، اور حتمی آلات کے معائنہ کا احاطہ کر سکتی ہیں۔